計量泵選型須知

為保證選取的產(chǎn)品滿足您的使用要求，產(chǎn)品選型時請?zhí)峁┮韵滦畔ⅲ?/p>

計量泵使用注意事項

一、 計量精度及流量標定

根據(jù)GB/T7782-2008《計量泵》標準規(guī)定：“泵在額定條件下和最大相對行程長度處的流量計量精度應(yīng)不低于1%”。泵在輸送一般介質(zhì)時的理想行程調(diào)節(jié)范圍為30%～100%；當工藝流程所需的最小調(diào)節(jié)比≤10%時，可采用調(diào)節(jié)行程和變頻調(diào)速相結(jié)合的方式，擴大泵的有效調(diào)節(jié)范圍。泵在出廠時，進行常溫清水性能試驗，客戶在最初的12小時運行后，應(yīng)測試和校驗泵，以獲得在特定運行狀態(tài)下泵流量的精確性，并重新標定流量曲線，以便在操作時按復(fù)試曲線調(diào)節(jié)流量。

二、管路布置

1、 必須選用能耐輸送液體腐蝕的管材，選材時應(yīng)注意防止泵液端連接處發(fā)生電化學腐蝕。

2、 應(yīng)依據(jù)相關(guān)的設(shè)計標準和規(guī)范，計算和采用合適的管道壁厚以承受最大壓力。

3、 吸入管路過長或有阻元件過多，應(yīng)進行NPSHa核算，以滿足NPSHr的要求。

4、 管道通徑（管道內(nèi)徑）的尺寸應(yīng)不小于泵給定的進口和出口通徑。

5、 管道通徑的尺寸應(yīng)適應(yīng)峰值瞬時流量，它是泵平均流量的3.14倍，因此管路應(yīng)設(shè)計成可以通過泵排量3.14倍的流量。

6、 設(shè)計有利于流動的管路，應(yīng)盡量避免不規(guī)則的過渡管段和多彎頭，因為這些部位將會增大管路阻力損失。

7、 應(yīng)對管路進行重量支撐，避免泵進出口管路的重量和熱應(yīng)力所產(chǎn)生的力矩引起泵液力端的變形。

8、 吸入管路盡可能短而直，并應(yīng)適度傾斜且避免“Ω”形布置，以防頂部產(chǎn)生氣體段而導(dǎo)致泵的吸入量不足。

9、 當輸送接近沸點的介質(zhì)時，應(yīng)提供足夠的吸入壓頭，以防止泵在吸入行程時，液體在吸入端產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象。

10、 排出管路不允許急劇轉(zhuǎn)彎，盡量減少有阻元件，特別是彎頭。

11、 排出管路上必須設(shè)置安全閥，使系統(tǒng)和泵獲得最大的安全性和可靠性。

12、 由于計量泵存在脈動特性，安裝合適的緩沖器能有效吸收管路中的液體慣性力、平緩壓力脈動和減小流量不均勻度，避免管路產(chǎn)生共振現(xiàn)象，改善泵的輸送性能。

13、 只有在泵排出管路壓力大于泵吸入管路壓力時，泵才能控制輸出流量。當泵的出口壓力接近或低于進口壓力時，須在出口管路上設(shè)置背壓閥。

14、 當排出壓力較高時，應(yīng)設(shè)置止回閥，這可避免排出管路中的液體倒流，并將泵的排出端與系統(tǒng)壓力隔離。

15、 吸入管路上應(yīng)裝有過濾器。

三、計量泵的流量調(diào)節(jié)方式

1、 手動調(diào)節(jié)：手動調(diào)節(jié)手輪，以改變曲柄的旋轉(zhuǎn)半徑來調(diào)節(jié)柱塞的行程長度，從而達到流量的調(diào)節(jié)。

2、 電動調(diào)節(jié)：采用伺服調(diào)節(jié)機構(gòu)來代替手動調(diào)節(jié)，信號發(fā)生器捕捉滑軸的行程位移量反饋給行程控制儀，信號與給定量比較量差，再發(fā)出指令指揮伺服調(diào)節(jié)機構(gòu)執(zhí)行，從而達到流量的調(diào)節(jié)。

3、 變頻調(diào)速：采用變頻器直接控制電機的轉(zhuǎn)速來改變計量泵的泵速從而調(diào)節(jié)泵的流量。